拉线机身有两个起重吊环，退火机机身有四个起重吊环可分别作为移动机器时起吊之用。但绝不能用拉线鼓轮轴或退火机轮轴来起吊和移动机器，吊运时应在绳索与机身接触处垫上软垫，以免损伤机器和绳索，吊运过程中严禁倒置和倾斜。

         2、安装（安装基础图见附图）

参照机器外形布置图和基础图要求，在地坪上划好线，然后开挖基础。
设备就位，放上地脚螺栓及斜垫铁，初校中心及水平后，调节好地脚螺栓露出余量， 灌注混凝土浆时螺栓务必保持竖直状态，泥浆干固后，精校中心及水平并紧固螺栓。

调整前对涂抹防锈脂的零件进行清洗紧固由于运输可能产生松动的零件，检查各部件及控制仪表是否符合安装要求。

（1）检查本装置各运转部位的润滑情况
（2）检查连锁机构及断线停车装置，安全防护门罩等的可靠性和安全性。
（3）检查冷却液、冷却水、蒸汽、压缩空气等供给是否充足。

          检查无误后，点动主机，无异常情况后，使主机以不大于5m/s的线速度（定速轮转速不大于470r/min）低速运转。以上均正常时，即可进行使用。

2、操作程序
（1）按通电源输入接口 。
（2）根据产品的工艺要求，选择合适的配模和拉丝速度。
（3）将进线坯料在轧头穿模机上轧尖穿模。
（4）全部线模穿好后，根据上模次序，在各道拉线鼓轮上绕2—3圈，并将线模纳入眼模座内。
（5）将最后一道模出来的线绕到定速轮上，再进行退火机的绕线。
（6）退火机的绕线参照退火走线图逐个进行绕线，包括过线导轮，最后经过张力控制装置将线材引向收线盘上。
（7）绕线完成后，关闭安全防护门罩，调节好冷却液，冷却水，蒸汽、压缩空气供给量。

（1）本厂连续退火机电压是根据用户不同的延伸要求而设定的，与铜线规格无关。退火电压与线速度关系为：
U= k
式中  U—退火电压  单位：伏    V-线速度    单位：米/秒
k—系数        一般系数（取8—9）

    （1）经常给各润滑点加润滑油，保证接触轮和导轮转动灵活。工作约1000小时后，应清洗所有轴承，并更换新的润滑油。
    （2）退火接触带为易损件，当接触带磨损到一定程度时，将会影响线材的表面质量并经常出现打火花现象。此时应及时更换接触带。
    （3）退火轮后部的碳刷磨损严重时将影响退火效果，应及时更换。
    （4）经常保持机器的清洁。

 

1、机组安装时应可靠接地。
2、工作时退火门及罩壳不准随意打开。
3、工作时不得随意触摸所退火的铜线。
4、工作时应注意蒸汽、供水、供气的变化。
5、售后服务：
（1） 本公司对本机台产品，自出货日起提供免费售后维修服务保证期限为：
          机械部分壹年，电气部分陆个月。
（2） 如有下列所述任何情形之一者，本公司不负免费维修服务保证之责任，但经客户同意，本公司得酌收维修服务之出差旅费，工时工资及其所需更换零组配件价格后，本公司则负责维修服务：
A、 如确由于客户装运不良或卸货不慎等所产生的任何故障或损坏。
B、 如确由于客户错误安装，不当调试或配套不良（例如铜材，伸线模具，润滑冷却系统等不良或配电设施电压不稳）等所引发的任何故障或损坏。
C、 如确由于客户人为操作错误或任意修改变更所引起的任何故障或损坏。
D、 本操作手册中易损件清单中所载之内容。
E、 经双方议定由于本公司承担承运至客户指定收货地点者，如确由于运输途中或包装不良所产生的任何故障或损坏，客户应于货到7日内以书面通知本公司派员即时处理，逾期本公司不负损坏赔偿或免费维修服务的保证责任。
F、 其他由于天灾，地变或人祸（例如雷击，台风，地震，暴乱，战争，火灾或水灾……）等因素所产生的任何故障或损坏。
（3） 本公司对本机台产品，所需的零组配件或技术支援，保证长期提供该项产品的备件供应与维修服务，但在[免费售后维修服务保证期限]后，本公司得向客户酌收维修服务所需之出差旅费，工时工资及其所需更换零组备件价格。